Текущее время: 20 окт 2018, 09:11

Уважаемые посетители! Сообщаем Вам, что открыт новый форум для производителей изделий из бетона и гипса по адресу: Forum.Spirit.com.ua Приглашаем к активному участию! А этот форум вскоре снова будет открыт после реконструкции!

Технология мрамор из бетона

Все, что относится к производству Мрамора из бетона. Любые теме по Мрамору из бетона. Обсуждение технологии Мрамор из бетона!

Сообщение serg0629 » 10 сен 2009, 19:39

Производство искусственного декоративного камня

РЕЦЕПТУРА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫХ ЛИТЬЕВЫХ СОСТАВОВ

Компоненты портландцементного состава: а) 1 часть портландцемента ПЦ 400 или ПЦ 500; б) от 2-х до 3-х частей песка речного фракция 1,5-2 мм (чем он чище, чем меньше глины - тем лучше). В это же количество входит (в соотношении от 50/50 до полной замены песка) керамзитопесок (фракция 0-5 мм). Допускается наполнение гран шлаком в) пластификатор 1% (в зависимости от качества инертных материалов до 2%) от веса цемента. г) вода. Водоцементное соотношение 0,25-0,3 (т.е. на 1 кг цемента 250-300 г. воды). Водоцементное соотношение очень зависит от исходной влажности песка. Чем выше влажность песка, тем меньше Водоцементное соотношение; Изготовление: • Подготовить формы, т.е. окрасить согласно рекомендациям данным в этой книге; • Нанести разделительную жидкость (по необходимости); • отмерить количество воды; • отмерить кол-во сухих компонентов (цемент + песок + пигмент), смешать до однотонного состава; • ввести 80% жидкости в смесь сухих компонентов. Получится слегка увлажненная смесь; • продолжая смешивание, ввести пластификатор, распределив его по поверхности смеси. Через 15-30 сек. смесь должна «поплыть»; • продолжая смешивание, долить оставшиеся 20% жидкой фазы, размешать до однородности (30-40 сек.); • выложить смесь в формы, отвибрировать до ровной задней поверхности (10-20 сек.), укрыть пленкой. Внимание! Если после вибрации на поверхности смеси не выделяется вода, значит Водоцементное соотношение подобрано оптимально. Если все сделано правильно, через 10-12 часов камень можно извлекать из форм для просушки (сушить в естественных условиях) Облицовочная плитка имитирующая фактуру натурального камня производится по вибролитьвой технологии в пластиковых, резиновых, силиконовых или полиуретановых формах. При производстве искусственного декоративного камня наилучшая имитация фактуры натурального камня достигается благодаря использованию эластичных форм, изготовленных из силикона или полиуретана. Технология изготовления искусственного камня такая же как и у тротуарной плитки: приготовление бетона, уплотнение бетона в форме, выдержка в естественных условиях 12-24 часа, распалубка, складирование. Примерный расход материалов на 1 м 3 : Вариант 1: цемент М 400 ДО - 450 кг/м 3 ; песок Модуль крупности от 2 до 3 -1600 кг/м 3 ; суперпластификатор С-3 - 0,7% от массы цемента; В/Ц (водоцементное соотношение) - 0,3 (т.е. на 1 кг цемента 300 г. воды); пигмент от 1 до 4% от массы цемента (в зависимости от варианта окраски); фибра - 700 г/м 3 . Вариант 2: цемент М500 ДО - 450кг; песок Мк 2,7-1600 кг; вода - 148 л; суперпластификатор С-3 -3,6 кг; пигмент от 1 до 4% от массы цемента. Вариант 3: цемент М400 - 450 кг; песок Мк больше 2 -1520 кг; вода 150 л; суперпластификатор С-3 - 3,6 кг; пигмент от 1 до 4% от массы цемента. Облицовочную плитку можно делать также облегченной, добавляя пористые заполнители, например керамзит. Можно делать полную имитацию под натуральный камень. Для этих целей обычно используют резиновые или полиуретановые формы, которые позволяют получить рельеф с отрицательными углами. При производстве изделий на таких формах, для полной имитации не только по рельефу, но и по цвету на форму наносятся цементно-песчанные растворы разных цветов, форма как бы раскрашивается, а затем заливается бетон основного цвета. Можно делать плитку только для внутренних работ или для наружных, состав для таких изделий будет разный. Все зависит от того какие задачи Вы перед собой ставите. Существуют бетоносмесители двух типов: принудительного действия и гравитационного. Порядок перемешивания в них разный. Для смесителя принудительного действия порядок следующий: Песок+пигмент+щебень+цемент+вода с комплексными добавками. Для смесителя гравитационного действия: вода с комплексными добавка ми+пи гмент+песок+щебен ь+цемент. Время перемешивания бетонной смеси в смесителе гравитационного действия должно составлять не менее 7-10 минут, в смесителе принудительного действия 2-3 мин. Качество перемешивания в смесителе принудительного действия лучше, а производительность больше в 2 раза. В смесителе гравитационного типа можно перемешивать достаточно подвижный бетон с наличием в составе щебня, в смесителе принудительного действия бетон любой подвижности и состава. Количество воды в бетоне в зависимости от назначения изделия может быть разное. Вариант 1. Компоненты: На
1 кг гипса ГВВС 16 (Г ); Вода: 70-75% от паспортного количества, рекомендуемого производителем гипса; Пластификатор: 1-2 % (в зависимости от марки пластификатора); Пигмент: 0,8%.
Пример расчета: Литьевая матрица "Сланец фигурный"
Объем смеси: 22 кг/кв. м. 5,5 кг/форма
Вес гипса: 22кг 5,2 кг
Пластификатор, 1%: 0,220 кг 0,055 кг
Покрытие: 0,15кг 0,04 кг
Пигмент 0,3%: 0,176кг 0,044 кг

1. Смешать пластификатор, пигмент и воду ручным блендером. 2. Ввести гипс, смешать до однородного состава (насадкой-смесителем). 3. Полученным составом заполнить форму, отвибрировать на вибростоле. Время распалубки (время извлечения изделия из формы) 40-50 минут. Вариант 2. Облегченный состав с использованием керамзитопеска. Компоненты: На 1 кг смеси: Гипс (Г ): 50% Г (50% количества гипса, рекомендуемого в первом варианте); Вода: 70-75% от паспортного количества, рекомендуемого производителем гипса; Пластификатор: 1-2 % (в зависимости от марки пластификатора); Гидрофобизатор 0,2-0,3% (для изготовления влагостойкого ИДК); Керамзитопесок фракция 0-5: 50%.
Пример расчета: Литьевая матрица "Сланец фигурный"
Объем смеси: 22 кг/кв.м. 5,5 кг/форма
Вес гипса: 11 кг 2,75 кг
Керамзитопесок: 5,5 кг 1,375кг
Пластификатор, 1%: 0,110 кг 0,055 кг
Покрытие: 0,15 кг 0,04 кг
Пигмент 0,3%: 0,033 кг 0,022 кг

Время распалубки: 40-50 минут.
serg0629
Начинающий
Начинающий
 
Сообщений: 21
Зарегистрирован: 23 авг 2009, 16:44

Сообщение koley » 10 сен 2009, 22:59

serg0629 заметь 15-ая страница ветки а Ты конкретно описываешь технологию, вот в самом первом бы посте, описать технологию, состав, оборудование и картинку - пример, для этого, тогда бы меньше было тупых вопросов, вроде моих, определился бы каждый хоть новичок, хоть опытный, попробовал бы себя, а то захожу не помню на какую ветку а там не по теме и вообще о марке цемента говорят......
Последний раз редактировалось admin 24 окт 2009, 13:10, всего редактировалось 1 раз.
Причина: Ссылки на форуме запрещены! Читайте правила использования форума!!! Иначе БАН!
Аватар пользователя
koley
Начинающий
Начинающий
 
Сообщений: 25
Зарегистрирован: 09 сен 2009, 16:56

Сообщение serg0629 » 11 сен 2009, 21:42

Особенно в ветке "Технология мрамор из бетона"
serg0629
Начинающий
Начинающий
 
Сообщений: 21
Зарегистрирован: 23 авг 2009, 16:44

Сообщение Светлана » 08 окт 2009, 20:23

admin писал(а):МРАМОР ИЗ БЕТОНА - это реальность, ставшая возможной благодаря новевейшим технологиим. Технология для изготовления искусственного камня вибролитьевым способом, которая имитирует натуральный камень под мрамор, гранит, горный колотый камень, песчаник, ракушечник. Главным компонентом для работы по этой технологии это специально разработаные формы с идеальным глянцем. Мы разработали и производим цпециальные глянцевые формы из ударопрочного полистирола имеющие идеальный глянец. Из полистирола мы производим формы
для плитки тротуарной, формы для облицовочной плитки, формы для балясин, поручни, базы для балюстрад, формы для ваз, формы каминов, формы для крышек на заборы, формы для памятников и много других форм для декора и малой архитектуры. При покупке форм нашего производства Вы получаете технологию Мрамор из бетона БЕСПЛАТНО.
С радость ответим на все Ваши вопросы. Также Вы можете задавать вопросы другим пользователям форума, а также по возможности отвечать на вопосы пользователей.


Подскажите пожалуйста, сколько нужно купить форм минимально, чтоб получить технологию мрамора из бетона???
Есть ли ограничения по минимальной партии?
Заранее благодарю.
Аватар пользователя
Светлана
МАСТЕР ТЕХНОЛОГИЙ 1 разряда
МАСТЕР ТЕХНОЛОГИЙ 1 разряда
 
Сообщений: 152
Зарегистрирован: 14 июл 2009, 21:10
Откуда: Санкт-Петербург

Сообщение koley » 06 ноя 2009, 11:28

Ну и на том спасибо!
:yes:
Аватар пользователя
koley
Начинающий
Начинающий
 
Сообщений: 25
Зарегистрирован: 09 сен 2009, 16:56

Пред.

Вернуться в Мрамор из бетона

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

cron